转鼓转速r/min:2700
混合液处理能力m³/h:20~30m³/h
数量:不限
价格:电议
包装:电议
目前很多工业和企业在生产作业的过程当中,会产生大量的泥浆废水,如何这些泥浆废水,使清水得到循环利用呢?传统的方法,是采用建造沉淀池,使其自然沉淀,传统方法,不仅占地面积大,生产效率低,泥浆废水的自然沉淀效果也不好,很多细小的沙土颗粒悬浮物沉淀不了,使企业白白浪费大量的水资源,也对地下水等环境造成污染,不仅浪费生产成本,也没有做到资源循环利用,尤其对一些水资源缺乏的地方,这些水资源的循环利用尤为重要,杰能环保研发生产的洗砂泥浆废水分离设备,可以将洗砂泥浆,泥水分离,使泥巴固化,水质变清,做到洗砂水循环利用,该设备自动化程度高,占地面积小,泥浆量大,采用本公司的专利耐磨技术,大大提高了设备的使用寿命!
从xunshou近几年看来,大家对于污染的问题抓的比较紧,很多地方污水乱排放问题已经得到了很好的整治,就以沙场洗沙废水来说,很多被直接关停,也有的在偷偷排放,也有很多沙场买了相关洗沙泥浆设备来,但总体上乱排放现象已经好了很多。
浙江杰能固液分离设备生产的LWJ洗沙泥浆设备结构合理,技术先进,制作精细,对泥浆分离适用性大,分离效果好。本设备专门适用于【建筑打桩泥浆】,【制沙场洗沙废水】,【砂场泥浆脱水】,【钻井泥浆】,【隧道山洞泥浆】,【洗矿废水】等各种【泥浆和水的分离】。
皆能LWJ系列离心式洗沙泥浆设备的优势:
1、在设备内,细小的污泥也能与水分离,所以絮凝剂的投加量较少,一般混合污泥脱水时的加,量为:1.2kg/t[干泥],污泥回收率为95%以上,脱水后泥饼的含水率为65%-75%左右,而带滤机由于滤带不能织得太密,为防止细小的污泥漏网,需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团,一般混合污泥脱水时的加,量大于3kg/L[干泥],污泥回收率为90%左右,脱水后泥饼含水率80%左右。
2、设备每立方米污泥脱水耗电为1.2kW/m3,运行时噪音为70-76db,全天24h连续运行除停机外,运行中不需清洗水;而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kW/m3,运行时噪音为70-75db,滤布需松驰保养,一般 每? 天安排二班操作,运行过程中需不断用高压水冲洗滤布,冲洗下的水增加了二次量;
3、占用空间小,安装调试简单,配套设备仅有加,和进出料输送机,整机全密封操作,工作环境好;而带机占地面积大,配套设备除加,和进出料输送机外,还需冲洗泵,空压机,污泥调理器等等,整机密封性差,高压清洗的水雾和臭味污染环境,如管理不好,很容易造成泥浆四溢;
4、泥浆设备易损件为轴承和密封件,卸料螺旋的维修周期一般在3年以上;而带机易损件除轴承、密封件外,滤带也需更换(一般1-2年),价格昂贵;目前用于分离的传统过滤材料主要有涤纶、丙纶、尼龙、晴龙、粘胶纤维种棉花等。在一些特殊的工作条件下,如过滤浓酸性、浓碱性或在高温下工作,这就需要功能性极强的材料做过滤介质;
5、土建成本低,由于离心机占用空间小,而带机的占用场地大,造价高。污泥浓缩脱水间土建费用要比离心机土建高很多,节省的空间场地可以更的利用于其它生产,节省一笔无形开支。
离心机自控系统:
脱水性能必须通过完善的自控系统才能得以实现。日前的主流控制方式是PLC(可编程逻辑控制器)控制。国内几乎所有厂家都采用PLC作为控制系统,控制功能较为单一,虽然能够实现基本的控制要求,但与国外卧螺离心机 控制系统存在较大差距。国内卧螺离心机厂家基本上都采用LED数码管逐条显示,显示的工作参数需要不断调用,操作繁琐,控制功能少。日前仅有极少数国内厂家将先进的触摸屏显示技术用于卧螺离心机的控制上,能同时实现上位机链接。
在污水过程中,xunshou核心的一步就是把污水中的固体悬浮物和有害物质分离出去,得到能正常使用或排放达标的清水,这一步骤也叫作污水脱泥,目前xunshou的污水脱泥办法就是采用卧螺沉降式离心机进行离心分离,来,效率高,成本低。我公司生产的皆能LWJ型卧螺沉降式离心机设计合理,技术先进,质量牢靠,在洗沙污水上已得到了广泛应用,得到了广大企业客户朋友们的一致好评和信任,欢迎来电咨询,了解更多内容。