目前，泥浆水进行围偃自然干化等原始方法，其xunshou终物的含水率约为60%，物无法堆积，且运输过程中非密封的斗车运输时不停的泄露，大大的增加了我们运输难度，以及的堆放问题。就这一问题的出现，我们提出了新型的解决方案；即LWJ泥浆离心机（以下简称离心机）的应用。首先，离心机的应用，将xunshou终物的含水率缩小至25%-40%，使物容易堆积，且运输过程中不会发生泄露的问题。离心机对于尾矿中的颗粒物，去除率可以达到80%-89%，如添加一定量絮凝剂的话，去除率可以达到90%-95%。可见其在环保环节上的重要作用。
2016新一代全自动洗沙污泥脱水机结构特点：所有与洗砂泥浆接触的部分采用高强防耐磨硬质合金制造，泥浆分离脱水脱水全过程，全封闭进行，现场清洁，便于安装，占地面积小，土建费用少，便于操作维护，正常运转时间长，可靠性高，噪声低，强大的售后服务和技术支持！
上述结构的主要部件说明：
1、转筒：分直转筒、锥转筒及端盖优质碳钢或不锈钢制成，其上有出水口和出泥口设置，其转筒的长度与转筒内径间的比例称谓长径比。应根据污水性质选择较为适应的型号
2、螺旋推料器：优质碳钢或不锈钢制成，由芯管与叶片组成，叶片工作位置焊有硬质合金耐磨块，提高其使用寿命，它与转筒工作时保持一定的差转速，以便完成排渣的功效
3、差速器：分为摆线与行星结构，通过它来完成转筒和螺旋间保持恒定的差转速，以便排渣。可用变频控制或更换带轮及变速完成。
4、机座：在承转筒的主要部件，矩型钢焊接而成，以减板器悬置于基础架上，因而整机可自由摆放，无需用底脚固定更便于安装。
5、罩壳：优质碳钢或不锈钢制成，用于集中排水及排泥的主要部件，分为出泥口与出水口，以便于泥、水的输运。
脱水机自动电气控制系统：
该系统给由分离主机、进料泵、加,泵、稀释水泵、PLC控制及相关电气元件控制箱及PC工控机组成。该控制系统具有手动控制及自动控制两种工况：在手工控制状态，运行过程中可作系统的参数调整及设定；在自动控制状态，系统的参数设定调整后，进料泵的流量及加,量由调质池中的浓度计控制，加,量及稀释水量根据分离机的分离液浊度进行模糊控制，该控制系统是一种智能型的自动控制过程。该控制系统由PLC实行全自动控制，PC工控机动态画面显示及输出数据，使该系统实行运行中的智能型全自动操纵，是一个理想的交钥匙工程。
离心机可靠的固体浓缩技术：
“皆能牌离心机在运行时可以根据需要调节液面的高”。即采用xunshou小的负荷调节，精确控制系统的分离效果。即使供料浓度发生巨大变化，系统也能精确控制卧螺离心机滚筒内的液位，可将浓缩固体的浓度设置为定值并准确保持。可实现低能耗运行，可以根据供料情况以及调节分离因素，以达到稳定运行时的低能耗。离心机在低速运行时可降低部件的磨损程度并增加使用寿命。
卧螺离心机工作时主电机通过三角皮带带动转鼓，辅电机经差速器带动螺旋。转鼓、螺旋推料器同时同向高速旋转，转鼓与螺旋推料器在差速器的作用下形成2-30转/分的差转速（差转速可由变频器控制自动无极调速），当混合液经进料管从中心轴进入高速旋转的转鼓内，在高速旋转产生强大离心力的作用下，利用固液两相的密度差，使固相颗粒迅速与水产生分离，沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固体颗粒刮下并推出排渣口。分离后的清液经液层调节板开口溢出转鼓。优良的密闭性能使设备在离心脱水过程中无污物、污水泄漏，确保整个生产工作环境清洁卫生。
砂场专用的全自动高新技术的离心式污泥脱水机具有占地面积小，系统的安全性整机碴浆能力大，达到100 -1200m3/h；净化除砂率高，可达95%以上。操作简单，故障率低、安装、使用及维护方便，使用效果好，分离效率高，可适应于各种不同性质泥浆的。
结构先进、通用化程度高、运转可靠及拆装维修方便等优点；保证设备的长期正常运转。可实现设备全自动运行（PLC实现全自动控制），接线简单，抗干扰能力强，维护、维修方便。目前已在国内多家砂场及建筑工地运行成功，取得不错的效果。
浙江杰能环保科技有限公司提供全自动的洗沙制砂污水设备，设备操作简单，占地面积小，维护简单，品质保证！皆能LWJ制砂污水设备结构简单，辅助设备少，安装调试方便，可以适应各种洗砂泥浆废水，使用范围广，在制砂污水方面有极强的效果，欢迎广大朋友前来选购！！
